9月10日，人民网发表文章《河南能源新疆公司众泰煤焦化：这里的“常青树”变成了“摇钱树”》，对新疆公司11年来的发展成就进行关注报道。

河南能源采访团从库车出发，奔向丝绸之路必经之地的拜城县，沿途满目的青色戈壁滩，不知转过了多少弯，才把戈壁滩抛在后面，进入丘陵地带，一座座忽高忽底的山包突兀在我们眼前，往远方望去，山峦蜿蜒起伏。
辗转颠簸数小时之后，终于到达众泰煤焦化，总算摆脱了灰、黄的主色调，只见被绿树掩映的厂区内塔罐林立，林木葱葱，鸟鸣声声，遍地的红花黄蕊，姹紫嫣红，植物和泥土的清香在空气中弥漫，远处的雪山格外醒目，一幅美丽的山水画尽收眼底，这分明就是令人憧憬的绿色花园。
  “抓环保，其实就是抓发展，我们要把‘常青树’变成‘摇钱树’。”随着该公司总经理王辉明介绍，我们一路听、一路看，一个焦化企业的绿色情怀让当地人刮目相看；一卷包含坚守、坚韧、坚定这些关键词的众泰煤焦化生态文明建设奋斗史渐渐铺展开来。

建美丽家园
  
建厂之初，这里只有星星点点的沙棘，风沙尘一起，员工碗里经常是半碗米饭半碗沙；走在满地石子的戈壁滩上，半月就得换双劳保鞋。
为改变这一现状，众泰人苦战风沙，大片栽树，在厂区四周建成一道道防护林；持续推进培土育苗工程，让花草树木在荒漠中茁壮生长；十一年咬定荒山不放松，演绎出戈壁变绿洲的巨变，充分展现了众泰人绿色发展的生动实践。
  为重点突出生态建设理念，打造完整生态体系，该公司按照“厂在园中、居在景中、路在林中、人在绿中”的总体构想，在方案设计、建设施工等，均事无巨细、逐一斟酌，因地制宜实施“绿化、美化、亮化”工程，打造园林式企业，建设人与自然和谐相处的美丽家园。

  绿色得来不易，守住更不易。据了解，在戈壁滩上，种一棵树比出一吨焦炭都难，因为一棵树只有经过三年的生存考验期，才能算成活。
  通过采取“包田到户”的措施，该公司将厂区、生活区绿化责任区划分给各车间、部室进行管理，确保了“移一棵活一棵、造一片绿一块”。
  在全面绿化厂区的同时，该公司还成立专门的园艺队，开展美化、亮化工程。先后自建了人工湖、生态园、瀑布石景、葡萄长廊等，设计了樱花园、桃花园、梨花园、杏花园四个园林化景观。
  如今，漫步在厂区的景观区中，员工随时随地能“望得见林，看得见花，听得见鸟鸣，记得住乡愁”。
  王辉明介绍，建厂以来，众泰煤焦化先后投入环保资金1亿多元建设“花园式工厂”。如今，厂区绿化面积达到8.24万平米,实现了生产和生活区域“三季有花四季常绿”的美好景象，成为了全疆绿化面积最大的焦化厂。众泰煤焦化也先后获得地区和自治区两级“卫生红旗单位”“花园式厂区”等荣誉称号。

筑生态红线

  化工企业历来是环保监管的重点，作为新疆公司唯一焦化企业的众泰煤焦化也不例外。在众泰煤焦化安环部长陈安才看来，环保工作是“上管天，下管地，中间还要管空气”。
  在该公司化产车间废水处理室，采访团看到桌面上有四瓶水样一字排开，颜色从深到浅——这是废水处理过程各个阶段水的样本。
  “未经任何处理的蒸氨废水颜色是黑的，每经过一个程序处理后，废水颜色都会变淡，最后处理完成的水清澈且无色无味。”化产车间主任罗强一一介绍，这是焦化综合废水提标改造及中水回用项目的功劳，处理过的废水可以直接输送至熄焦池熄焦。
  为使生产及生活废水得到有效处理，该公司建立生化污水处理站，采用生物脱氮工艺将“废水变净水”，实现废水的循环利用和零排放。
  为杜绝烟气和烟尘外排，该公司设置专人通过YSB型烟气排放自动在线监测系统进行实时监测。同时，在粉尘污染较集中的选煤厂受煤坑、备煤车间精煤场和矸石堆场，分别安装防风抑尘网和高压洒水喷枪，从源头彻底治理扬尘污染问题。
  据了解，该公司累计投入环保建设资金1.1亿余元，先后建设了炼焦车间地面除尘站、脱硫系统、备煤除尘系统等环保设施。

众泰煤焦化在戈壁滩上义务植树

  在此基础上，该公司进一步完善环境保护机制，使追求绿色发展成为全员的自觉行动。
  陈安才介绍，该公司先后建立完善了《危险废物防治管理制度》《环境保护责任制》等10余项制度，并与各车间签订环保责任状，把环保指标纳入绩效考核，建立环保信息曝光平台，把压力传递到每一个岗位、每一名员工。
  效果如何？该公司炼焦车间，乙班炉前工吴俊祥告诉采访团，为“家”添绿添彩不抹黑的活，我们干得高兴。

盈绿色之利

  如何打通常青树与摇钱树之间的转换通道？如何将生态优势变成经济优势，形成浑然一体、和谐统一的关系，释放生态红利？这一直是众泰煤焦化不懈的追求。

  在厂区南侧，该公司常务副总经理冉玉新指着一个形似火炬的高塔说道，这以前就是我们的“火炬”，那是焦炉煤气在燃烧。就是这么一烧，每天就烧掉了将近10万块钱，相当于一天烧掉一辆小轿车。如今，20万吨甲醇项目的上马，让火焰熄灭了，也“灭”出了巨大的经济效益。
  “我们通过技术创新，发展循环经济，不仅解决了污染环境的‘包袱’，还从中收获经济效益。”该公司安环部副部长王强说，公司创新实施中煤破碎二次洗选技术，将洗选过程中的“废物资源”吃干榨净，每年从中煤中回收精煤1万吨左右，创造经济效益近千万元。
  据介绍，该公司目前正在建设的甲醇项目，利用焦化剩余焦炉煤气生产甲醇，变废为宝，建成投产后，每年可实现利润约1亿元。
  今年上半年，又随着130万吨焦化项目第一炉火红焦炭的顺利出炉，新疆公司在南疆形成了煤-电-化-焦完整的循环产业链，实现区域内资源的循环利用。初步估算，每年可实现利润2亿元，不仅拉动了库拜区域的煤炭、化工、运输产业，更实现了环保和效益的双赢。
  如今的众泰煤焦化，已将绿色理念融入发展血液，我们期待着，它将呈现更多更出色的绿色答卷。（李育红 蒋金磊 王飞）